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    行業應用

    直升機配件三維掃描丨三維掃描儀

    直升機配件三逆向設計案例

    直升機是高端制造技術的體現,無論是對于組件的制造,還是產品檢測,甚至飛機裝配過程,不允許有任何的錯誤,對測量檢測技術要求極高。華朗三維憑借專業,嚴謹,豐富的技術手段,為國內知名飛機制造公司提供三維數字技術綜合解決方案。

    面臨的問題| Practical problems

    1、客戶對直升機配件三維數據由非常高的精度要求,整體誤差需要控制在0.02mm以下,以確保直升機配件的精度。

    2、對直升機配件上的螺絲孔進行精確定位,保證后續裝配正常進行。

    3、傳統的測量方法數據采集密度不夠(數據量不足)而且對于直升機配件上的曲面以及弧度無法測量,無法正常的進行檢測,后期也不能逆向制圖。

    華朗的解決方案| Hualang solutions

         直升機配件構造質量直接影響到制造直升機的效率,因此直升機配件合理的設計非常重要。三維掃描儀能夠對復雜的直升機配件進行三維掃描,獲取到高精度的三維數據,提高逆向設計人員的設計效率,保證CAD設計結果的準確,提供開模工作的質量保證。

    直升機配件掃描現場

    直升機配件掃描現場

        針對客戶所面臨的問題,華朗三維技術工程師提供了專業的解決方案—手持式三維掃描儀HL-3DH-3M(快速獲直升機配件高精度的三維數據)+逆向設計軟件Geomagic Studio(將直升機配件點云數據轉換為三角網格面數據)+Pro/E、UG等主流設計軟件中進行直升機配件的二次設計,加快直升機配件的生產。

        使用手持式三維掃描HL-3DH-3M儀獲取直升機配件精確的三維數據,該手持式三維掃描儀自帶三維攝影測量系統,配合高精度靶桿,對于直升機配件三維數據精度要求高的問題也迎刃而解。將三維模型導入逆向建模軟件進行曲面造型。 在使用Geomagic Studio進行逆向設計之后,需要及時得到偏差結果。檢測軟件能夠對物體特征進行細致分析,如孔位、輪廓、曲率等等,同時還能捕捉并體現剖面的形位偏差,如平行度和圓度等。而傳統檢測軟件只能對CAD數據和掃描數據進行簡單的偏差對比。 檢測軟件能自動完成測量數據與CAD數據的坐標系對齊,從而實現快速比對檢測和質量控制。通過Pro/E、UG等主流設計軟件可以得到直升機配件的CAD數據,縮短直升機配件生產周期。通過一系列先進的軟硬件的結合使用,該公司成功對直升配件機進行了逆向設計與測量檢測,為國內在該領域的高端技術的研究和突破奠定了堅實的基礎。

    直升機配件點云數據

    直升機配件點云數據

     

    直升機配件STL數據

    直升機配件STL數據

     

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